Аэродинамический центробежный циклон АРДЦ-7

Циклон АРДЦ‑7

Циклон АРДЦ‑7 от Вентиляторного завода "КАМ" — сухой пылеуловитель для очистки газовоздушных потоков от твёрдых частиц: золы, сухой пыли, порошкообразных материалов. Его используют как самостоятельную ступень очистки или как первую ступень перед фильтрами (рукавными, электрофильтрами) в энергетике (котельные, пылеприготовление), металлургии, стройиндустрии (цемент, сухие смеси), деревообработке, зернопереработке, на участках сушки, дробления, пересыпки и в линиях пневмотранспорта.

Конструкция

• корпус цилиндроконической формы с "улиткой" на выходе;
• тангенциальный входной патрубок (задаёт закрутку потока);
• вихревая камера (усечённый конус) с внутренними элементами сепарации: конус‑рассекатель, кольцевая перегородка с центральным отверстием, профильные лопатки с окнами вывода пыли;
• выходной патрубок для очищенного воздуха;
• конусное днище и бункер для сбора пыли;
• опорная рама/конструкция;
• фланцы для стыковки с газоходами;
• разгрузочное устройство на бункере (по выбору: шибер, затвор‑мигалка, шлюзовой затвор и т. п.).
• Есть правое и левое исполнение — по направлению закрутки потока при взгляде сверху.

Принцип работы

Запылённый воздух поступает через тангенциальный патрубок и закручивается в вихревой камере.
Под действием центробежной силы частицы прижимаются к стенкам и движутся по спирали вниз.
За счёт особой геометрии (конус‑рассекатель, кольцевая перегородка, профильные лопатки) часть потока с отделённой пылью отводится через окна вывода в периферийную зону и далее — в бункер. В центре формируется область пониженного давления, что стабилизирует вихрь и снижает вторичный унос.
Очищенный воздух разворачивается вверх и выходит через выходной патрубок.
Уловленная пыль накапливается в бункере и удаляется через разгрузочное устройство.

Технические характеристики

• производительность: около 7000 м³/ч;
• эффективность очистки: 97.8–99.2 %;
• аэродинамическое сопротивление: 86–120 мм вод. ст.;
• температура среды: до +200…+400 °C;
• скорость во входном патрубке: ≈ 25.8 м/с;
• материал корпуса: углеродистая сталь (возможны износостойкие марки);
• габариты: диаметр ≈ 1000 мм, высота ≈ 3750 мм;
• ограничения: не для волокнистой, сильно слипающейся или влажной пыли.

Применение

• аспирационные системы на деревообработке (сухая древесная пыль, мелкая стружка);
• участки фасовки и пересыпки сыпучих материалов (минеральные порошки, сухие смеси, зернопродукты);
• линии дробления и просеивания с невысоким расходом воздуха;
• пневмотранспорт невлажных порошков;
• как первая ступень перед рукавными фильтрами — чтобы снять основную массу пыли и продлить ресурс рукавов.

Компоновка и эксплуатация

Место в линии. Лучше всего, когда поток на входе равномерный; резкие повороты и сужения перед входом снижают эффективность. После выхода тоже желательно избегать резких изгибов.
Выгрузка пыли. Для непрерывной работы бункер комплектуют шлюзовым затвором; если выгрузка эпизодическая — достаточно шибера или затвора‑мигалки. Важно следить за герметичностью разгрузочного узла — подсос воздуха через бункер резко ухудшает работу.
Согласование с вентилятором. Сопротивление циклона нужно учитывать при подборе вентилятора; рабочий режим должен держать скорость во входном патрубке около расчётной (≈ 25.8 м/с), иначе падает эффективность либо растёт износ.
Обслуживание. Периодически контролируют заполнение бункера, герметичность фланцев и состояние зон повышенного износа (входной участок, окна вывода).
Исполнение. Можно заказать общепромышленное или взрывобезопасное, с люками для осмотра, площадками обслуживания, усиленными стенками.