Центробежный скруббер ЦС-16
Центробежный скруббер ЦС‑16
Центробежный скруббер ЦС‑16 от Вентиляторного завода "КАМ" — это типовой центробежный скруббер мокрой очистки воздуха/газа от пыли, который совмещает два механизма улавливания загрязнений: центробежную сепарацию и контакт с жидкостью. Его основная задача — удалять из воздушного или газовоздушного потока пылевые частицы, в том числе мелкодисперсные и абразивные.
Назначение и области применения
В вытяжных вентиляционных системах для очистки воздуха от минеральной и абразивной пыли. Наиболее эффективен там, где частицы плохо улавливаются сухими методами или где есть риск пылевоздушных взрывов. Типичные задачи:
- очистка выбросов от дробильно‑сортировочного оборудования (дробилки, грохоты, элеваторы, узлы пересыпки);
- аспирация линий транспортировки сыпучих материалов (кварцевый песок, уголь, кокс, известняк, руды, абразивы);
- работа в литейных цехах (отсосы от выбивных решёток, землеприготовительных машин);
- вторая ступень очистки в системах с высокой начальной запылённостью (например, от пескоструйных камер).
Может применяться как самостоятельная ступень очистки или как часть многоступенчатой системы (например, после циклона для доочистки от мелкодисперсной фракции).
Принцип работы
Вход потока. Загрязнённый воздух поступает через тангенциальный входной патрубок и сразу закручивается.
Центробежное осаждение. Под действием центробежных сил пылевые частицы отбрасываются к стенкам корпуса.
Орошение. По стенкам непрерывно стекает вода (водяная плёнка), либо поток дополнительно орошается через форсунки. Частицы сталкиваются с водой, смачиваются и укрупняются.
Смыв шлама. Связанные водой загрязнения стекают вниз по стенкам в коническую часть и отводятся через сливное отверстие в шламосборник.
Выход очищенного воздуха. Очищенный газ поднимается вверх и выходит через осевой выходной патрубок (часто с «улиткой» для плавного отвода).
Конструкция
Типовые конструктивные элементы те же, что у серии ЦС: корпус цилиндроконической формы, тангенциальный вход, осевой выход, система орошения (коллектор и сопла), сливное устройство, люки обслуживания.
Технические характеристики
- Производительность по воздуху: 28000-32000 м³/ч
- Скорость во входном патрубке: 15-23 м/с
- Расход воды суммарно: 0.94 л/с
- Расход воды на орошение стенок: 0.55 л/с
- Расход воды на промывку/сброс: 0.39 л/с
- Количество сопел на орошение: 12
- Количество сопел на промывку: 4
- Эффективность очистки: 86-99%
- Высота: 5300 мм
- Масса: 1620.5 кг
- Диаметр корпуса: 1850 мм
- Толщина материала корпуса: 3 мм
- Напор воды перед соплами: 2.0 м вод. ст.
Особенности монтажа и эксплуатации
Положение относительно вентилятора. Оптимально устанавливать скруббер до вентилятора (на всасывании). Это защищает крыльчатку от абразивного износа. При такой схеме обязательно предусматривают отвод конденсата/воды из нижней части кожуха вентилятора.
Подвод и отвод воды. Нужна стабильная подача воды с постоянным напором. Отвод шлама организуют в отстойник или систему обезвоживания, чтобы не перегружать канализацию твёрдыми включениями.
Температурные условия. При отрицательных температурах нужно исключить замерзание воды в линиях орошения и слива (обогрев, осушка, либо консервация на зиму).
Обслуживание. Периодически промывают внутренние поверхности и сливные линии от отложений, проверяют сопла на засорение, контролируют герметичность соединений.
Подключение к воздуховодам. Важно обеспечить герметичные фланцевые соединения и совпадение диаметров; при необходимости используют переходники. Выходной патрубок может комплектоваться "улиткой" для снижения потерь давления.