Циклон ЛИОТ-9

Циклон ЛИОТ‑9

Циклон ЛИОТ‑9 от Вентиляторного завода "КАМ" предназначен для сухой грубой и средней очистки газовоздушных смесей. Он эффективно улавливает не слипающуюся и не волокнистую пыль размером до 10 мкм.

Применение

• на предприятиях по хранению и переработке зерна (например, на элеваторах);
• в химической, нефтяной, строительной промышленности, энергетике;
• в машиностроении и металлургии — часто как ступень предварительной очистки в аспирационных системах.

Важное ограничение: ЛИОТ‑9 нельзя использовать, если в газовом потоке есть жидкая фаза, капли жира, пар или образуется конденсат. Также он не подходит для волокнистой и сильно слипающейся пыли.

Конструкция

Корпус — цилиндрическая средняя часть с тангенциальным входным патрубком и коническая нижняя часть.
Вертикальная выхлопная труба — через неё удаляется очищенный воздух.
Бункер — в нижней части корпуса для накопления уловленной пыли.
Дополнительные элементы для герметичности и защиты: противоподсосный конус (прикрывает отверстие в нижней части конуса, чтобы исключить подсос воздуха), клапан‑мигалка или сдвоенные клапаны для герметизации пылеотводящего патрубка.
Рёбра‑опоры — для повышения устойчивости конструкции.
Материал: обычно углеродистая сталь. Если среда агрессивная или в потоке много абразивных частиц, возможно изготовление из легированной стали.

Принцип работы

Действие основано на центробежной и инерционной силах. Запылённый воздух поступает в корпус через тангенциальный входной патрубок и закручивается. Под действием центробежной силы частицы пыли отбрасываются к стенкам, затем под действием инерции опускаются в коническую часть и попадают в бункер. Очищенный воздух поднимается по центральной трубе и выводится наружу через выхлопную трубу.

Особенности и варианты исполнения

Направление вращения. Бывают правого (воздух закручивается по часовой стрелке при взгляде сверху) и левого (против часовой стрелки) исполнения — это важно для стыковки с воздуховодами.

Установка в системе. Можно ставить как на стороне нагнетания (после вентилятора), так и на стороне всасывания (до вентилятора). При нагнетании на выходе ставят зонт (защита от осадков). При всасывании для снижения сопротивления ставят спиральный патрубок, а соединение с вентилятором часто делают через "улитку".

Исполнение. Выпускается в общепромышленном и во взрывобезопасном вариантах.

Технические характеристики

• производительность по воздуху: 12 600–16 800 м³/ч;
• диаметр корпуса: 1765 мм;
• высота: 5160 мм;
• масса: 805 кг;
• скорость запылённого воздуха на входе: 15–20 м/с;
• эффективность очистки: до 90 % (на практике чаще 60–85 %);
• размер улавливаемых частиц: до 10 мкм;

Поддерживайте стабильный режим работы: колебания расхода воздуха лучше держать в пределах 10–12 %.
Регулярно осматривайте аппарат, проверяйте герметичность (особенно запорно‑разгрузочного шибера бункера) и своевременно очищайте бункер.
При остановке агрегата бункер желательно полностью опорожнять — так пыль не увлажнится и не образует пробок.
Для абразивной среды ориентируйтесь на скорость потока 2–2.5 м/с, для неабразивной — 2–6 м/с (это не противоречит проектной скорости на входе, а служит ориентиром при подборе режима для долговечности корпуса).