Коагуляционный мокрый пылеуловитель КМП

Коагуляционный мокрый пылеуловитель КМП

Пылеуловитель КМП от Вентиляторного завода "КАМ" — это коагуляционный мокрый пылеуловитель (скруббер на базе трубы Вентури с каплеуловителем). Предназначен для высокоэффективной очистки воздуха и технологических газов от пыли, дымов и аэрозолей, в том числе от липких, маслянистых, смолистых и склонных к слипанию частиц — там, где сухие циклоны и многие фильтры быстро выходят из строя.

Принцип работы

Работа строится на коагуляции частиц пыли с каплями жидкости в турбулентном потоке:
Загрязнённый поток поступает в конфузор трубы Вентури, где его скорость растёт.
В горловине (самой узкой части) со скоростью 40–70 м/с газ взаимодействует с распылённой водой: жидкость дробится на микрокапли, а пылевые частицы прилипают к ним и слипаются (коагулируют) в более крупные агрегаты.
В диффузоре скорость потока падает, турбулентность снижается — мелкие капли объединяются в крупные.
В каплеуловителе поток резко меняет направление: тяжёлые капли с уловленной пылью оседают и стекают в гидрозатвор, а очищенный воздух выходит наружу.
Ключевой плюс такой схемы — высокая скорость в горловине препятствует налипанию липких загрязнений на стенки, то есть установка частично "самоочищается" в рабочем режиме.

Конструкция

Типовая компоновка КМП включает:

Трубу-коагулятор (Вентури) с конфузором, горловиной и диффузором; в зоне конфузора стоят форсунки подачи воды (часто с отбойником для лучшего дробления струи).
Каплеуловитель (циклонного типа ЦВП), который отделяет капли жидкости с пылью от газового потока.
Водяную камеру и систему орошения с форсунками, подводящими патрубками и (в полной комплектации) циркуляционным баком и насосом.
Гидрозатвор для отвода шлама и предотвращения подсоса воздуха.
Опорные конструкции, фланцы, люки обслуживания и, при необходимости, теплоизоляцию.

Цифры в обозначении модели (КМП‑2.5, КМП‑3.2 и т. д.) обычно указывают диаметр горловины трубы-коагулятора в сотнях миллиметров (например, КМП‑3.2 = 320 мм), от него напрямую зависит производительность.

Технические характеристики

• Производительность: от нескольких тысяч до 100 000 м³/ч и выше (зависит от диаметра горловины).
• Эффективность очистки: до 99.99 % для частиц от 0.5 мкм, особенно хорошо ловит липкие, маслянистые, смолистые и волокнистые примеси.
• Скорость в горловине: 40–70 м/с — это критично для коагуляции и самоочищения.
• Расход воды: ориентировочно 0.2–0.6 л на кубометр воздуха (может меняться под задачу).
• Гидравлическое сопротивление: до 3500 Па.
• Рабочая температура: до +900 °C при футеровке ответственных узлов (без футеровки — ниже, зависит от исполнения).
• Начальная запылённость: выдерживает высокие концентрации (в ряде случаев до 40 г/м³ и выше), подходит для "грязных" аспирационных линий.

Параметры пылеулавливания

• Пыль дисперсностью от 0.5 мкм, в т. ч. мелкодисперсную.
• Липкие, клейкие, вязкие, маслянистые и жирные частицы, которые забивают сухие фильтры.
• Дымовые эмиссии (смолистые, тяжёлые), аэрозоли, туманы.
• Сопутствующие газообразные примеси (частично за счёт абсорбции в воде; для глубокой газоочистки нужны дополнительные ступени).

Применение

• Химическая и нефтехимическая промышленность: очистка от смол, масел, паров растворителей, сажи.
• Металлургия и литейные цеха: улавливание маслянистых дымов после закалки, испарений от формовочных смесей, сажи, мелкодисперсной пыли.
• Производство стройматериалов, клеёв, мастик, герметиков: удаление липких и вязких аэрозолей.
• Пищевая промышленность: захват жировых и сладких аэрозолей (патока, сиропы), мучной пыли с маслянистыми включениями.
• Полиграфия и упаковка: очистка от паров клеёв, чернил, лаков.
• Энергетика и мусоросжигание: фильтрация дымовых газов с сажей и золой.
• Рудоподготовка, доменные цеха, перегрузочные узлы: комплексная очистка аспирационного воздуха с высокой запылённостью.

Материалы и исполнения

В зависимости от среды пылеуловители КМП изготавливаем из:

• углеродистой стали (для нейтральных сред),
• низколегированной стали 09Г2С (повышенная стойкость),
• нержавеющей стали (12Х18Н10Т и аналоги) — если есть коррозионные риски,

Для горячих газов делаем футеровку ответственных зон; при необходимости добавляем теплоизоляцию и электрообогрев, чтобы исключить конденсат и замерзание (особенно важно при уличной установке).

Плюсы

• Универсальность по типам пыли. Работает там, где сухие системы быстро забиваются.
• Высокая эффективность даже по очень мелкой фракции.
• Самоочищающийся режим за счёт высокой скорости в горловине — меньше простоев на обслуживание.
• Возможность работы при высоких температурах.
• Относительно компактные габариты по сравнению с некоторыми альтернативными мокрыми системами.
• Масштабируемость: можно объединять установки или проектировать под большие расходы воздуха.

Минусы и ограничения

• Нужен водооборот и система отвода шлама. Требуется бак-отстойник, насос, дренаж/шламоудаление.
• Риск обмерзания при отрицательных температурах — нужны меры защиты.
• Не всегда подходит для веществ, реагирующих с водой с образованием агрессивных соединений 
• Дополнительное энергопотребление на циркуляцию воды и более высокое гидравлическое сопротивление (нужен мощный вентилятор).
• Требуется контроль качества воды (чтобы не было выпадения солей жёсткости на форсунках и трубопроводах).