Индустриальный вентилятор ВР 600-11.2

Индустриальный вентилятор ВР 600-11.2

Индустриальный вентилятор ВР 600‑11.2 от Вентиляторного завода "КАМ" — оборудование из углеродистой стали мощностью 22–400 кВт (900–2500 об/мин), обеспечивающее производительность 17 159–108 674 м³/ч и давление 922–12 864 Па; оснащён рабочим колесом с загнутыми назад лопатками и спирально‑поворотным корпусом ("улитка"), работает в диапазоне температур от −40 °C до +450 °C при запылённости до 0.5 г/м³, поддерживает разные схемы соединения с приводом и способы управления (прямой пуск, плавный пуск, регулирование частоты), доступен в различных исполнениях (общепромышленный, теплостойкий, коррозионностойкий, взрывозащищённый и др.) и с опциями (виброопоры, шумоизоляция, смотровые люки и пр.), применяется в системах вентиляции, кондиционирования и пневмотранспорта.

Исполнение 1

ВР 600-11.2, исп.1, 22 кВт, 900 об/мин:

• Мощность: 22 кВт
• Частота вращения: 900 об/мин
• Производительность min: 17159 м³/ч
• Производительность max: 39123 м³/ч
• Давление min: 922 Па
• Давление max: 1667 Па

ВР 600-11.2, исп.1, 55 кВт, 1240 об/мин:

• Мощность: 55 кВт
• Частота вращения: 1240 об/мин
• Производительность min: 23641 м³/ч
• Производительность max: 53902 м³/ч
• Давление min: 1750 Па
• Давление max: 3165 Па

ВР 600-11.2, исп.1, 110 кВт, 1500 об/мин:

• Мощность: 110 кВт
• Частота вращения: 1500 об/мин
• Производительность min: 28598 м³/ч
• Производительность max: 65204 м³/ч
• Давление min: 2561 Па
• Давление max: 4631 Па

ВР 600-11.2, исп.1, 160 кВт, 1800 об/мин:

• Мощность: 160 кВт
• Частота вращения: 1800 об/мин
• Производительность min: 34318 м³/ч
• Производительность max: 78245 м³/ч
• Давление min: 3687 Па
• Давление max: 6669 Па

ВР 600-11.2, исп.1, 200 кВт, 2000 об/мин:

• Мощность: 200 кВт
• Частота вращения: 2000 об/мин
• Производительность min: 38131 м³/ч
• Производительность max: 86939 м³/ч
• Давление min: 4552 Па
• Давление max: 8233 Па

ВР 600-11.2, исп.1, 315 кВт, 2210 об/мин:

• Мощность: 315 кВт
• Частота вращения: 2210 об/мин
• Производительность min: 42135 м³/ч
• Производительность max: 96068 м³/ч
• Давление min: 5558 Па
• Давление max: 10053 Па

ВР 600-11.2, исп.1, 400 кВт, 2500 об/мин:

• Мощность: 400 кВт
• Частота вращения: 2500 об/мин
• Производительность min: 47664 м³/ч
• Производительность max: 108674 м³/ч
• Давление min: 7113 Па
• Давление max: 12864 Па

Технические характеристики

• Тип: радиальный (центробежный).
• Исполнение: общепромышленное.
• Материал корпуса: углеродистая сталь.
• Климатическое исполнение: умеренное.
• Допустимая запылённость:
  до 0.2 г/м³ — в сухом воздухе;
  до 0.5 г/м³ — во влажном (насыщенном) воздухе.

Температурные режимы эксплуатации

• от −40 °C до +80 °C — общепромышленный вариант;
• от −40 °C до +300 °C — с дополнительным охлаждающим диском;
• от −40 °C до +450 °C — теплостойкий вариант.

Конструктивные особенности

1. Рабочее колесо: лопатки загнуты в сторону, обратную вращению. Проходит заводскую статическую и динамическую балансировку. Специальная форма лопаток обеспечивает высокий КПД, снижение вибраций, пониженный уровень шума;
2. Корпус: спирально‑поворотный ("улитка"); выхлопной патрубок можно развернуть под требуемым углом к сопрягаемому воздуховоду.
3. Привод: асинхронный двигатель. Возможные схемы соединения с рабочим колесом (по ГОСТ):
   № 1 — прямой привод (колесо напрессовано на ротор);
   № 3 — через промежуточный вал и соединительную муфту;
   № 5 — через клиноременную передачу.
4. Монтаж: все компоненты смонтированы на единой сварной раме.

Ключевые эксплуатационные параметры

• высокое давление;
• одностороннее всасывание;
• загнутые назад лопасти рабочего колеса;
• направление вращения — правое или левое.

Способы управления приводом

• прямой пуск (непосредственно в сеть);
• через систему плавного пуска;
• с использованием преобразователя частоты (для регулирования оборотов).

Варианты исполнения

• общепромышленный;
• теплостойкий;
• коррозионностойкий;
• коррозионно‑теплостойкий;
• взрывозащищённый;
• взрывозащищённый коррозионностойкий.

Дополнительные опции (по запросу)

• лючки для ревизии (смотровые люки);
• дренажные отверстия в корпусе;
• виброизоляционные опоры;
• гибкие вставки на вход и выход;
• направляющий аппарат;
• преобразователь частоты;
• система плавного пуска;
• тепло‑шумоизоляция корпуса.

Область применения

• системы вентиляции и кондиционирования зданий различного назначения (жилые, общественные, административные, производственные);
• пневмотранспортные линии для перемещения сыпучих материалов (древесная щепа, опилки, песок, гранулят и др.).