Рабочее колесо пылевого вентилятора ВДП-RU-400

Рабочее колесо пылевого вентилятора ВДП‑RU‑400

Рабочее колесо ВДП‑RU‑400 — основной рабочий элемент вентилятора. Оно предназначено для перемещения газовоздушных смесей, содержащих твёрдые включения: древесные опилки, щепу, гранулированные материалы (при условии отсутствия волокнистых включений). Вентилятор относится к типу радиальных центробежных машин общепромышленного назначения. Отличается сочетанием высокого и среднего давления с пониженным уровнем шума.

Ключевые показатели

• максимальное развиваемое давление — до 7 000 Па;
• коэффициент полезного действия — до 87 %;
• пониженный уровень шума при работе.

Конструктивные особенности

• Рабочее колесо выполнено с загнутыми назад лопатками и передним диском, что обеспечивает высокий КПД и повышенную износостойкость.
• Направление вращения (левое или правое) определяется на этапе заказа.
• Вентилятор выпускается в двух исполнениях по типу привода:
  исполнение 1: прямое соединение с валом электродвигателя;
  исполнение 5: привод через клиноременную передачу (в комплект входят быстросъёмные шкивы и клиновые ремни).
• Для обеспечения плавной работы и снижения вибрации колесо проходит обязательную статическую и динамическую балансировку на производстве.
• Корпус вентилятора — цельносварной, изготовлен из углеродистой стали. В комплектацию входят входной и выходной фланцы.

Технические характеристики

• диаметр рабочего колеса — 400 мм;
• материал колеса и корпуса — углеродистая сталь;
• климатическое исполнение — У2, У3 (согласно ГОСТ 15150);
• допустимый температурный диапазон эксплуатации — от −40 °C до +40 °C;
• максимально допустимая запылённость рабочей среды — до 0.1 г/м³.

В зависимости от исполнения доступны различные комбинации мощности электродвигателя и частоты вращения:

• при мощности 4 кВт частота вращения составляет 2 940 об/мин, производительность варьируется от 1 700 до 4 290 м³/ч, давление — от 2 250 до 2 500 Па, масса вентилятора — 165 кг;
• при мощности 5.5 кВт частота вращения — 3 250 об/мин, производительность — от 2 000 до 4 710 м³/ч, давление — от 2 800 до 3 100 Па, масса — 170 кг;
• при мощности 7.5 кВт частота вращения — 3 600 об/мин, производительность — от 2 080 до 5 130 м³/ч, давление — от 3 500 до 3 800 Па, масса — 180 кг;
• при мощности 11 кВт частота вращения — 4 000 об/мин, производительность — от 2 260 до 5 820 м³/ч, давление — от 4 300 до 4 700 Па, масса — 250 кг.

Материалы изготовления

• лопатки и диски — листовая углеродистая сталь;
• ступица — литая сталь (обеспечивает жёсткость конструкции и устойчивость к ударным нагрузкам);
• корпус — цельносварная конструкция из углеродистой стали.

Условия эксплуатации

• в помещении (категория У3);
• на открытом воздухе под навесом (категория У1) — при условии защиты двигателя от атмосферных воздействий.

Рабочая среда должна соответствовать следующим требованиям:

• может содержать сухие древесные опилки, щепу или гранулированные материалы;
• не должна включать волокнистые и взрывоопасные компоненты;
• влажность и агрессивность среды не должны превышать параметров, предусмотренных для углеродистой стали в умеренном климате.

Область применения

• в системах аспирации для удаления пыли, опилок и стружки;
• в установках пневмотранспорта для перемещения гранулированных и сыпучих материалов;
• в деревообрабатывающих производствах;
• на предприятиях по переработке биомассы и древесных отходов;
• в промышленных вентиляционных системах, где важны высокий КПД и надёжность оборудования.

Рекомендации по заказу и монтажу

При оформлении заказа необходимо указать:

• выбранное исполнение (1 или 5);
• требуемое направление вращения (левое или правое);
• необходимую мощность электродвигателя и частоту вращения;
• потребность в дополнительной комплектации (например, шкаф управления с частотным регулятором или защитные кожухи).
• Важные рекомендации по монтажу и эксплуатации:

Перед монтажом:

• проверьте соответствие посадочных размеров;
• удостоверьтесь в сохранности балансировки колеса.

В процессе эксплуатации:

• контролируйте уровень запылённости среды (не должен превышать 0.1 г/м³);
• регулярно проводите техническое обслуживание (проверяйте состояние ремней, подшипников и лопаток);
• если используется исполнение 5, следите за натяжением клиновых ремней и состоянием шкивов.

При замене колеса:

• обязательно сверяйтесь с технической документацией изготовителя;
• соблюдайте установленный порядок разборки и сборки, описанный в инструкции