Рабочее колесо вентилятора ВЦП 7-40 № 4

Рабочее колесо вентилятора ВЦП 7‑40 № 4

Рабочее колесо ВЦП 7‑40 № 4 предназначено для радиального пылевого вентилятора ВЦП 7‑40 № 4 и используется для перемещения газовоздушных смесей с высоким содержанием твёрдых частиц: пыли, стружки (металлической или древесной), опилок, гранул, зерна и т. д.

Конструктивные особенности

• Тип: сварное рабочее колесо с радиальными лопатками.
• Направление вращения: правое или левое (в зависимости от исполнения).
• Количество лопаток: 6 (стандартно для данной модели).
• Материал: углеродистая сталь с коррозионной устойчивостью — обеспечивает долговечность в условиях промышленной эксплуатации.
• Ступица: предусмотрена для монтажа на вал электродвигателя либо для соединения через клиноременную передачу.

Исполнение

• Исполнение № 1: колесо напрессовано непосредственно на вал электродвигателя.
• Исполнение № 2: передача крутящего момента осуществляется через клиноременную передачу.

Технические характеристики

• Рабочий диапазон температур: от −40 °C до +40 °C
• Максимальная концентрация пылевидных частиц в рабочей среде: до 600 г/м³
• Скорость вращения: до 3000 об/мин.
• Диаметр рабочего колеса: 4 дециметра (400 мм) - соответствует типоразмеру № 4.
• Производительность системы (в составе вентилятора): от 1200 м³/ч до 5250 м³/ч.
• Полное давление (в составе вентилятора): от 1200 до 2900 Па.
• Совместимость: предназначено исключительно для вентилятора ВЦП 7‑40 № 4 различных модификаций (общепромышленное, коррозионностойкое, взрывозащищённое исполнение).

Преимущества

• Высокая износостойкость благодаря использованию углеродистой стали.
• Устойчивость к механическим нагрузкам и умеренным химическим воздействиям.
• Возможность выбора направления вращения под конкретные задачи.
• Совместимость с разными схемами монтажа (на вал или через ременную передачу).
• Простота установки и обслуживания.

Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию

1. Монтаж должен выполняться строго в соответствии с технической документацией на вентилятор.

2. Периодически проверяйте:

• затяжку болтовых соединений;
• состояние лопаток (износ, повреждения, наличие загрязнений);
• крепление ступицы и шкивов (если применимо).

3. Минимум раз в год проводите полную диагностику, включая:

• проверку степени износа лопаток;
• балансировку колеса (при обнаружении вибрации);
• контроль посадки на вал или состояния ременной передачи.

4. При установке рекомендуется использовать виброизоляторы (например, пружинные ДО или взрывозащищённые ВР) для снижения вибрационной нагрузки.

5. Перед запуском убедитесь, что рабочее колесо свободно вращается без заеданий и посторонних шумов.